將封頭毛坯對(duì)中放在下模上，然后開動(dòng)水壓機(jī)使活動(dòng)橫梁空程向下，當(dāng)壓邊圈與毛坯接觸后，開動(dòng)壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。接著上?？粘滔陆担?dāng)與毛坯接觸時(shí)，開動(dòng)主缸使上模向下沖壓，對(duì)毛坯進(jìn)行拉伸，至毛坯完全通過下模后，封頭便沖壓成形。  

對(duì)后開動(dòng)提升缸和回程缸，將上模和壓邊圈向上提起，與此同時(shí)用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下，并將球形封頭從下模支座下取出，沖壓過程即告結(jié)束。

球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡(jiǎn)單的耦幾何與物理非線性為一體的力學(xué)分析模型.多年以來，對(duì)圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視，因?yàn)閳A板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。  

通過對(duì)圓形板料雙向彎曲受力和變形進(jìn)行分析，及實(shí)際工件成形實(shí)驗(yàn)分析，將為具體評(píng)估材料的可彎曲性、計(jì)算成形所需的力、設(shè)計(jì)模具、預(yù)報(bào)彎曲或沖壓后的回彈以提高產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，防止在成形過程中產(chǎn)生裂紋和缺陷以及預(yù)報(bào)和控制翹曲的產(chǎn)生提供理論分析依據(jù)，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并滿足容器制造業(yè)提高標(biāo)準(zhǔn)后的技術(shù)需求.  

球形封頭由長(zhǎng)或短外壓圓柱殼的臨界壓力計(jì)算式可知，臨界壓力值的大小取決于殼體的材料和幾何尺寸(外徑、壁厚和I艋界長(zhǎng)度)，在容器殼體的材料、直徑和壁厚確定的情況下，臨界長(zhǎng)度是決定是否在圓柱殼體的內(nèi)、外部表面設(shè)置加強(qiáng)圈及所設(shè)置的加強(qiáng)圈截面尺寸應(yīng)當(dāng)多大才能穩(wěn)定的主要參數(shù)。球形封頭對(duì)于長(zhǎng)圓柱殼在設(shè)置加強(qiáng)圈以后必須使其計(jì)算長(zhǎng)度小于臨界長(zhǎng)度。而臨界長(zhǎng)度由式計(jì)算求得。

    其次，球形封頭在設(shè)計(jì)加強(qiáng)圈時(shí)，需要考慮加強(qiáng)圈同與之相連接的殼體共同承受外壓力，因此在計(jì)算加強(qiáng)圈的慣性矩時(shí)還需計(jì)及部分的影響。

    球形封頭通過加強(qiáng)圈加強(qiáng)的圓柱殼體失效形式有加強(qiáng)圈間殼體的局部失穩(wěn)和容器整體結(jié)構(gòu)失穩(wěn)及剛性加強(qiáng)圈扭曲失穩(wěn)。